近年来，我国水电站工程建设力度逐渐加大，在追求施工效率的同时，优化施工环境和操作方式也成了水电站建设过程中的重要一环。而长臂挖掘机在这一过程中发挥了巨大的作用。以某水电站工程为例，该工程施工过程中，河道淤积现象严重，沉积有5-8m厚的砂卵砾石层，局部厚达10-12m，河床部位分布第四系冲击的砂卵砾石层，因此仅采用常规的挖掘机无法满足防渗开挖要求，最终选定常规挖掘机和长臂反铲挖掘机（臂长18-23m）组合的方式进行围堰开挖。
1、特种挖掘机选型
针对覆盖层不同厚度，采用臂长18m和23m两种长臂挖掘机进行围堰基础开挖施工。
2、施工工艺流程
防渗墙施工工艺流程为：筑平台——深挖肏——粘土填筑——分层压实。
3、围堰基础防渗墙施工
根据河床水位情况，常规挖机采用端进法沿围堰轴线方向挖槽，槽深约3-4m，并在挖机后退方向沿防渗墙两侧填筑物体（高出水面约1m）作为长臂机械作业平台；使用长臂挖掘机以填筑好的物体为平台，在防渗槽两端两台长臂挖掘机间时进行端退法挖槽作业，底面挖至基岩面，水面一下防渗槽边坡1:1.5，底宽4-5m，深度5-8m，防渗槽顶部相应最大宽度为28m；防渗槽底部将黏土用自卸车运输配合装载机滞后长臂挖掘机约10m沿防渗槽轴线进行回填作业；水面以上黏土填筑用压路机分层压实，以达到设计压实度；砂料或砂砾料填筑至设计断面，每回填一定的厚度后，使用压路机压实，使回填料密实，最后进行水面护坡施工。
4、结果评价
采用长臂挖掘机进行防渗槽开挖的施工方案后，围堰比原计划工期提前闭气，经过施工后新方案与原方案的经济比较，采用长臂挖掘机可节省成本约80万元。一期基坑约60000m3，在一期土石方开挖期间采用6台5.5kw（50m3/h）潜水泵即可维持整个基坑抽水（大部分渗水来自右岸台地底砂砾层）。对比其他间地质条件的在建工程，其围堰采取振孔高喷防渗水处理后的基坑大量渗水，防渗效果差，且进度严重滞后。因此采用长臂挖掘机进行中厚层砂砾石地质围堰基础的防渗处理是成功的，在其他类似的工程施工中具有非常好的借鉴意义。
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